Kaip pagrindinė pramoninė pozityviojo poslinkio transportavimo įranga,Teffiko sraigtiniai siurbliaipasižymi stabiliu veikimu, be impulsų tiekimu ir stipriu vidutiniu prisitaikymu. Jie plačiai naudojami nuotekų valymo, chemijos, maisto perdirbimo, naftos, statybinių medžiagų ir daugelyje kitų pramonės šakų.Sraigtiniai siurbliaipasikliaukite tiksliu komponentų derinimu, kad sudarytumėte uždaras kameras vidutiniam tiekimui. Ilgai eksploatuojant, komponentai susidėvi ir sugenda dėl trinties, korozijos, sausos eigos ir slėgio smūgio. Norint efektyviai sumažinti įrangos gedimus, išvengti prastovų ir sumažinti eksploatavimo bei priežiūros išlaidas, labai svarbu įvaldyti susidėvėjusių dalių sąrašą, jų susidėvėjimo charakteristikas ir standartizuotą techninės priežiūros praktiką.
I. Išsamus visų sraigtinių siurblių susidėvinčių dalių sąrašas ir nusidėvėjimo charakteristikos
Sraigtinio siurblio susidėvinčios dalys apima srauto pratekėjimo, transmisijos ir sandarinimo komponentus. Pagrindinės besidėvinčios dalys yra statoriai, rotoriai, universalių jungčių mazgai, švaistikliai, pavaros velenai, guminės apsauginės movos / plieninės movos, mechaniniai sandarikliai / sandarinimo tarpikliai. Kiekvienas komponentas skiriasi veikimo principu ir nusidėvėjimo priežastimis. Konkreti informacija yra tokia:
1. Statoriai ir rotoriai (dažniausiai dėvimos dalys)
Kalbant apie besidėvinčias sraigtinio siurblio dalis, pagrindiniai ir dažniausiai keičiami komponentai yra statoriai ir rotoriai. Eksploatacijos metu jie abu tvirtai priglunda ir sudaro uždaras tiekimo kameras, o tai yra raktas į stabilų sraigtinių siurblių terpės transportavimą. Dėl minimalaus montavimo tarpo ir didelio tvirtinimo laipsnio šie komponentai yra daug labiau nusidėvėję nei kitos dalys.
Tai taip pat paaiškina, kodėl sraigtiniams siurbliams griežtai draudžiama dirbti sausai. Sausos eigos metu be terpės tarp statoriaus ir rotoriaus nėra jokio tepimo ar buferio. Guminis statorius per trumpą laiką nusitrins, nudegs ir įtrūks. Siekiant sumažinti trintį montuojant ir eksploatuojant, įprasta pramoninė praktika yra tolygiai padengti sviestu ant rotoriaus paviršiaus montavimo metu, kad būtų žymiai sumažintas montavimo pasipriešinimas ir susidėvėjimas pradiniame darbo etape. Be to, prieš paleidžiant siurblys turi būti pilnai užpildytas tiekimo skysčiu iš įleidimo angos, kad kameros būtų visiškai užpildytos terpe ir būtų išvengta susidėvėjimo dirbant sausoje eigoje. Įprastomis darbo sąlygomis statorių tarnavimo laikas svyruoja nuo 8000 iki 15000 valandų. Rotoriai pasižymi geresniu atsparumu dilimui, jų tarnavimo laikas nuo 12000 iki 20000 valandų. Atšiauriomis darbo sąlygomis abiejų komponentų susidėvėjimas smarkiai pagreitėja.
Šalia susidėvėjimo dažnio statorių ir rotorių yra universalių jungčių mazgai, kurie tarnauja kaip pagrindinės jėgos perdavimo konstrukcijos. Priklausomai nuo sraigtinių siurblių konstrukcijų modelių, kai kuriuose įrenginiuose yra guminės apsauginės movos, o kituose – plieninės apsauginės movos. Ilgai eksploatuojant universaliąsias jungtis nuolat patiria sukimo, tempimo ir smūgio apkrovas, dėl kurių gali padidėti tarpai, atsilaisvinti, užstrigti ir nusidėvėti. Guminės apsauginės movos yra linkusios senėti, įtrūkti ir pažeisti koroziją, o plieninės movos gali susidėvėti ir deformuotis, dar labiau pablogindamos transmisijos stabilumą.
3. Švaistikliai, tarpiniai velenai ir pavaros velenai
Švaistikliai, tarpiniai velenai ir pavaros velenai yra sujungti nuosekliai, kad variklio galia būtų perduodama į rotorių ir palaikomas nuolatinis siurblio veikimas. Ilgalaikė didelės spartos transmisija, apkrovos svyravimai ir įrengimo nukrypimai gali sukelti veleno susidėvėjimą, atsipalaidavimą ir koaksialumo poslinkį. Šios problemos ne tik sukelia neįprastą įrangos triukšmą ir vibraciją, bet ir padidina neįprastą statorių ir rotorių susidėvėjimą. Tai yra įprastai besidėvinčios dalys, kurios vidutiniu ir ilgalaikiu nuostoliu patiria.
Sandarinimo komponentai yra pagrindinės dalys, neleidžiančios vidutiniam sraigtinių siurblių nuotėkiui. Mechaninius sandariklius arba sandarinimo tarpiklius galima pasirinkti lanksčiai, atsižvelgiant į transportuojamos terpės savybes. Mechaniniai sandarikliai, sudaryti iš besisukančių žiedų, stacionarių žiedų, spyruoklių ir kitų konstrukcijų, dažniausiai naudojami švariam vandeniui ir įprastoms švarioms terpėms. Jie gali patikimai blokuoti terpės nuotėkį ir užkirsti kelią oro patekimui į siurblio korpusus. Specialioms terpėms, turinčioms daug priemaišų, stipriai korozuojančios arba didelio klampumo, dažniausiai naudojami sandarinimo tarpikliai, kad būtų lengviau pritaikyti ir lengviau prižiūrėti. Ilgalaikiai slėgio svyravimai, vidutinė korozija ir užsikimšimas sausoje eigoje gali sukelti sandariklio gedimą, dėl kurio gali prasiskverbti velenas ir prasiskverbti oras. Plombos yra pagrindinės įprastinės patikros sudedamosios dalys.
II. Greiti pažeistų besidėvinčių dalių diagnozavimo kriterijai
Gedimus galima greitai nustatyti pagal įrangos veikimo būseną be profesionalių testavimo priemonių. Staigūs srauto ir slėgio kritimai kartu su nepakankama transportavimo galia paprastai rodo pasenusius ir susidėvėjusius statorius ar rotorius. Vidutinis lašėjimas ir nuotėkis iš siurblio korpusų dažniausiai atsiranda dėl sugedusių mechaninių sandariklių arba sandarinimo tarpiklių. Nenormalus triukšmas, vibracija ir strigimas veikimo metu paprastai rodo susidėvėjusius arba atsilaisvinusius transmisijos komponentus, tokius kaip universalios jungtys, pavaros velenai ir švaistikliai. Laiku atliktas patikrinimas ir pakeitimas gali užkirsti kelią nedideliems gedimams peraugti į viso įrenginio išjungimą.
III. Praktiniai patarimai, kaip sumažinti susidėvėjusių dalių praradimą ir pailginti įrangos tarnavimo laiką
Dauguma sraigtinio siurblio komponentų paprastai susidėvi. Nepaisant to, standartizuota eksploatacija ir mokslinė priežiūra gali žymiai pailginti tarnavimo laiką. Prieš paleisdami siurblį visiškai užpildykite tiekimo skysčiu ir griežtai venkite, kad jis veiktų sausai. Montavimo metu tinkamai padenkite rotorius sviestu, kad sumažintumėte montavimo ir veikimo trintį. Suderinkite sandarinimo tipus ir komponentų medžiagas su transportuojama medžiaga. Įdiekite atšiaurių laikmenų išankstinius filtrus. Reguliariai tikrinkite universalių jungčių, velenų ir tarpiklių būklę, laiku pakeiskite pasenusias ir pažeistas dalis bei atlikite transmisijos dalių tepimo priežiūrą. Šios priemonės gali veiksmingai sumažinti eksploatavimo ir priežiūros išlaidas ir užtikrinti ilgalaikį stabilų įrangos veikimą.
Išvada
Pagrindinės besidėvinčios sraigtinių siurblių dalys yra statoriai, rotoriai, universalių jungčių mazgai, sandarikliai ir transmisijos komponentai. Iš jų statoriai ir rotoriai dėvisi greičiausiai ir reikalauja ypatingo dėmesio. Standartinis veikimas ir periodinė priežiūra yra raktas į mažesnį susidėvėjimą ir stabilų veikimą.
Teffikotiekia visas originalias aukštos kokybės sraigtines siurblio besidėvinčias dalis, suderinamas su įvairiomis darbo sąlygomis, kurios gali veiksmingai sumažinti gedimų skaičių ir pailginti įrangos tarnavimo laiką. Jei turite modelio pasirinkimo, keitimo ar priežiūros reikalavimų, prašomesusisiekite su mumisprofesionalią techninę pagalbą ir vieno langelio sprendimus.
Naudojame slapukus siekdami pasiūlyti geresnę naršymo patirtį, analizuoti svetainės srautą ir suasmeninti turinį. Naudodamiesi šia svetaine sutinkate su mūsų slapukų naudojimu.Privatumo politika