Tokiose pramonės šakose kaip chemijos inžinerija, farmacija ir naftos chemija, kurioms keliami itin aukšti saugos ir aplinkosaugos reikalavimai, cheminių siurblių sandarinimo charakteristikos yra tiesiogiai susijusios su gamybos sauga, vidutinio grynumo ir įrangos tarnavimo laiku. Atsiradus nuotėkiui, ne tik prarasite brangias medžiagas, bet ir gali kilti nelaimingų atsitikimų saugai arba aplinkos tarša. Taigi, kaip pasiekti aukštą sandarinimo efektyvumą cheminiuose siurbliuose? Šiame straipsnyje bus išsamiai išnagrinėtos pagrindinės technologijos, skirtos aukštam sandarinimo efektyvumui pasiekti.
Cheminiais siurbliais gabenamos terpės dažnai pasižymi tokiomis savybėmis kaip korozija, abrazyvumas, aukšta temperatūra, aukštas slėgis, toksiškumas arba degumas ir sprogumas. Šios atšiaurios darbo sąlygos sandarinimo sistemai kelia itin aukštus reikalavimus:
Todėl patikima sandarinimo sistema yra efektyvaus ir saugaus cheminių siurblių veikimo kertinis akmuo. Tam reikia bendradarbiauti statinio sandarinimo ir dinaminio sandarinimo, kartu su moksliniu pradiniu valdymu, siekiant maksimaliai padidinti sandarinimo patikimumą.
Norint pasiekti aukštą cheminių siurblių sandarinimo efektyvumą, reikalingas tikslus valdymas pagal tris pagrindinius matmenis: sandarinimo konstrukcijos projektavimą, medžiagų mokslą ir gamybos procesus. Tuo pačiu metu reikėtų paaiškinti taikomus skirtingų sandarinimo formų scenarijus, kad būtų išvengta aklo pasirinkimo.
Statinis sandarinimas: O-žiedai kaip pagrindinis pasirinkimas Statiniam sandarinimui paprastai būna tik dviejų formų: tarpikliai ir sandarinimo žiedai, tarp kurių dažniausiai naudojami sandarinimo žiedai. Cheminių siurblių statinio sandarinimo medžiagos paprastai naudojamos fluoro gumai, o politetrafluoretileno (PTFE) medžiagos naudojamos tik ypatingais atvejais. Šis pasirinkimas daugiausia grindžiamas puikiu atsparumu korozijai ir sandarumu.
Dinaminis sandarinimas: pirmenybė teikiama mechaniniams sandarikliams Cheminiuose siurbliuose retai naudojami sandarinimo tarpikliai, o mechaniniai sandarikliai yra pagrindinis pasirinkimas. Mechaninius sandariklius galima skirstyti į vienpusius ir dvipusius, subalansuotus ir nesubalansuotus. Subalansuoti mechaniniai sandarikliai yra tinkami aukšto slėgio terpėms (paprastai kalbant apie didesnį nei 1,0 MPa slėgį) sandarinti, o dviejų galų mechaniniai sandarikliai daugiausia naudojami terpėms, kurių temperatūra yra aukšta, lengvai kristalizuojasi, klampumas, dalelės ir toksiškas lakavimas. Dviejų galų mechaniniams sandarikliams izoliacinis skystis turi būti įpurškiamas į sandariklio kamerą, o jo slėgis paprastai yra 0,07–0,1 MPa didesnis nei vidutinis slėgis.
Mechaninių sandariklių dinaminių ir statinių žiedų konfigūracija yra gana svarbi. Nėra taip, kad cementinio karbido ir cementinio karbido derinys yra geriausias. Viena vertus, kaina yra didelė; kita vertus, kietumo skirtumo nebuvimas tarp šių dviejų yra nepagrįstas. Todėl geriausia juos traktuoti skirtingai, atsižvelgiant į terpės ypatybes. Pavyzdžiui, stiprioms rūgštims/stiprioms šarminėms terpėms rekomenduojamas SiC/SiC derinys; srutoms, kuriose yra dalelių, reikia atsižvelgti į medžiagas, turinčias didesnį atsparumą dilimui.
Kad ir koks geras būtų konstrukcinis dizainas ir medžiagos, dėl nepakankamo gamybos ir surinkimo tikslumo sandariklis suges. Todėl būtina griežtai kontroliuoti dvi pagrindines nuorodas: pirma, didelio tikslumo apdorojimą. Sandariklio galinio paviršiaus lygumas, šiurkštumas ir statmenumas turi pasiekti mikronų tikslumą, kad būtų išvengta nuotėkio dėl galinio paviršiaus defektų; antra, švarus surinkimas. Bet kokios mažos priemaišų dalelės gali subraižyti sandariklio galinį paviršių. Todėl surinkimas turi būti atliekamas švarioje aplinkoje ir turi būti griežtai laikomasi profesionalių montavimo nurodymų, siekiant užtikrinti, kad spyruoklės suspaudimas, veleno koaksialumas, sandarinimo kameros švarumas ir kt. atitiktų standartus.
Norėdami tai užtikrinticheminiai siurbliaiišlaikyti aukštą sandarinimo efektyvumą ilgą laiką, reikia atkreipti dėmesį į pradinį įrangos eksploatavimo valdymą. Tai apima:
1. Paleidimas ir reguliavimas pradinio įrangos eksploatavimo metu, tiksliai sureguliuojant įvairius sandarinimo sistemos parametrus, kad būtų pasiekta sandarinimo funkcija, kurios tikimasi pagal originalų dizainą.
2. Vykdykite techninius naudojimo ir priežiūros mokymus operatoriams, daugiausia dėmesio skirdami paaiškinimui apie pagrindinius kasdienės sandarinimo sistemos tikrinimo punktus, izoliacinio skysčio keitimo specifikacijas, nenormalaus nuotėkio vertinimo metodus ir kitą pagrindinį turinį.
3.Sustiprinkite pradinės eksploatacijos būsenos stebėjimą, atidžiai stebėkite ir registruokite duomenis, tokius kaip nuotėkis, temperatūros pokyčiai ir nenormalus sandarinimo sistemos triukšmas, ir laiku išanalizuokite bei spręskite galimas problemas.
4. Suformuluokite specialų sandarinimo sistemos informacijos valdymo procesą, užpildykite pirminius pradinių gedimų įrašus, užpildykite įrangos pradinio eksploatavimo įvertinimo formą ir užplombuokite paleidimo į eksploataciją įrašus ir tt, kad būtų galima teikti duomenų palaikymą tolesnei priežiūrai.
5. Naudotojų skyrius turi pateikti visus pirminius duomenis, įskaitant faktines siurblio darbo valandas, terpės parametrus, kurie liečiasi su sandarinimo sistema, dalių pažeidimų ir gedimų įrašus bei ankstyvo gedimo įrašus.
6. Atlikite išsamų tipinių sandarinimo sistemos ir komponentų gedimų tyrimą, išanalizuokite pagrindines priežastis ir pasiūlykite gerinimo priemones, pvz., optimizuoti izoliacijos skysčio slėgį ir sureguliuoti sandarinimo medžiagos porą.
7.Jei aptinkama sandarinimo sistemos originalios konstrukcijos ar gamybos defektų, laiku pateikite pagrįstų patobulinimų pasiūlymus, kad pagerintumėte sandarinimo patikimumą atliekant korekcinę priežiūrą.
8. Atlikti sandarinimo sistemos pradinių eksploatacinių sąnaudų (pvz., izoliacijos skysčio suvartojimo, atsarginių dalių keitimo sąnaudų) ir sandarinimo efektų techninę ir ekonominę analizę, sudaryti vertinimo ataskaitą ir sudaryti pagrindą tolesniam optimizavimui.
Kaip pasaulyje pirmaujanti pramoninių skysčių įrangos gamintoja, „Athena Group“ puikiai supranta griežtus chemijos pramonės reikalavimus siurblių sandarinimui. „Teffiko“ prekės ženklo cheminiai siurbliai suteikia viso proceso aukšto sandarumo sprendimą nuo atrankos ir gamybos iki pradinio eksploatavimo valdymo nurodymų.
Atėnės grupėir josTeffikoPrekės ženklas visada iškėlė produktų patikimumą ir saugumą. Mes ne tik tiekiame aukštos kokybės siurblių gaminius, bet ir siekiame būti patikimu skysčių sprendimų partneriu klientams. Nuo sandarinimo sistemos projektavimo ir gaminių gamybos iki vėlesnių techninės priežiūros nurodymų – mes visiškai apsaugome jūsų saugią gamybą.
Jei ieškote išcentrinių siurblių, turinčių aukštą sandarinimo našumą savo cheminei įrangai arba jums reikia profesionalių pasiūlymų dėl sandarinimo sistemos optimizavimo, prašomesusisiekite su Teffiko. Mūsų techniniai ekspertai suteiks jums tiksliausią konsultaciją ir optimaliausius sprendimus.
