Marinavimo procesas yra kritinis ryšys laukuose, tokiuose kaip metalo paviršiaus apdorojimas, cheminių žaliavų gryninimas ir metalurgijos apdorojimas. Pagrindinė jo funkcija yra pašalinti oksido skales, rūdžių sluoksnius ir priemaišas iš medžiagų paviršių, naudojant rūgštines terpes. Šis procesas kelia ypač didelius reikalavimus atsparumui korozijai, stabilumui ir pervežimo įrangos saugumui. Kaip marinavimo sistemos galios šerdis, cheminiai siurbliai, turintys tikslinį konstrukcinį dizainą ir našumo pranašumus, tapo pagrindine įranga, užtikrinančia nuolatinį ir stabilų marinavimo proceso veikimą.
Marinavimo procese rūgščios terpės koncentracija, temperatūra, priemaišų jonai joje kelia didelius iššūkius siurblio kūno medžiagai. Cheminiai siurbliai siekia tiksliai prisitaikyti prie stiprios rūgšties aplinkos per medžiagų parinkimą ir konstrukcijos optimizavimą: Pirmiausia, korozijai atsparios legiruotos medžiagos ir nemetalinės medžiagos, naudojamos srauto perpročiams gaminti, terpę užkertant kelią erozijai ir cheminei pompos korozijai. Antra, pritaikytas sandarinimo konstrukcija be nuotėkio, siekiant išvengti įrangos pažeidimo ir saugos pavojų, atsirandančių dėl rūgščių terpės nutekėjimo. Pavyzdžiui, nerūdijančio plieno marinavimo procese,Fluoroplastiniai cheminiai siurbliaiilgą laiką gali atlaikyti mišrių rūgščių koroziją, o jų tarnavimo laikas yra 3–5 kartus ilgesnis nei įprastų išcentrinių siurblių.
Marinavimo procesas turi griežtus vidutinio srauto greičio ir slėgio stabilumo reikalavimus. Srauto greičio svyravimai gali sukelti nelygų marinavimo laiką, todėl medžiagos paviršiuje yra per didelis rinkimas arba per mažai rinkimas; Staigūs slėgio pokyčiai gali sutrikdyti cirkuliacijos srauto lauką marinavimo rezervuare, darant įtaką priemaišų pašalinimo efektui. Cheminiai siurbliai pasiekia stabilų pervežimą per šiuos dizainus:
Rūgštiniai tirpalai, naudojami marinavimo procese, yra ne tik ėsdinantys, bet ir gali būti nepastovūs ir toksiški. Kai nutekėjimas įvyks, tai padarys didelę žalą personalo saugai ir aplinkai. Cheminiai siurbliai yra aprūpinti pažangiais sandarinimo įtaisais, tokiais kaip mechaniniai sandarikliai ir pakavimo sandarikliai. Mechaniniais sandarikliais naudojami didelio tikslumo sandarinimo paviršiaus suderinimo ir spyruoklinių mechanizmų, kurie gali efektyviai užkirsti kelią rūgščių nutekėjimui, naudojant patikimą sandarinimo efektyvumą; Antspaudų pakavimo per specialias sandarinimo pakavimo ir liaukų konstrukcijas taip pat tam tikru mastu gali užtikrinti sandarinimo našumą. Be to, kai kurie cheminiai siurbliai yra aprūpinti nuotėkio stebėjimu ir aliarmo sistemomis. Kai įvyksta mikrolaidės, sistema gali laiku išduoti žadintuvą, primindama operatoriams imtis priemonių, kad būtų išvengta avarijų plėtros. Šių saugos priemonių taikymas suteikia patikimą garantiją saugiai valdyti marinavimo procesą ir apsaugo operatorių ir aplinkinės aplinkos gyvybės saugumą.
Apibendrinant, turėdami išsamius atsparumo korozijai, stabilumo ir aukšto saugumo pranašumus, cheminiai siurbliai ne tik atitinka griežtus marinavimo proceso reikalavimus perduodant įrangą, bet ir tampa pagrindine parama tobulinant proceso kokybę ir mažinant gamybos sąnaudas. Kaip įmonė, kurioje pagrindinis dėmesys skiriamas moksliniams tyrimams ir plėtrai bei siurblio gaminių gamybai, „Teffiko“ cheminio siurblio produktai yra labai suderinami su pagrindiniais marinavimo proceso poreikiais. Remdamiesi pažengusiomis medžiagų technologijomis ir tiksliu konstrukciniu dizainu,TeffikoTeikia patikimus perteikimo sprendimus pramonei. Plėtojant marinavimo procesą,TeffikoDar labiau skatins medžiagų atnaujinimą ir intelektualią transformaciją, kad nuolat suteiktumėte pramonės technologinę pažangą, todėl tai yra puikus pasirinkimas klientams renkantis cheminius siurblius.
