Pramoninėse skysčių transportavimo sistemose sraigtiniai siurbliai yra plačiai naudojami naftos, chemijos, maisto, nuotekų valymo ir kitose srityse dėl stabilaus srauto greičio, mažos pulsacijos, didelės savaiminio įsiurbimo pajėgumo ir gero prisitaikymo prie didelio klampumo / kietųjų medžiagų turinčios terpės. Pagrindinis visapusiško sraigtinių siurblių pasirinkimo principas yra subalansuoti siurblio agregato ir siurblinės stoties investicines išlaidas bei ilgalaikes eksploatavimo išlaidas ir galiausiai pasiekti ekonomiškumo, saugos ir pritaikomumo veiklos tikslus – tai yra pagrindinė logika, kurią šiame straipsnyje ketinama sistemingai išsiaiškinti.
Tokiose pramonės šakose kaip naftos chemija, naftos perdirbimas ir etileno gamyba, nenormalus sandariklių alyvos sunaudojimas išcentrinių kompresorių arba siurblių agregatų mechaninių sandariklių sistemose ne tik smarkiai padidina eksploatacines išlaidas, bet ir gali sukelti įrangos išjungimą, vidutinį užterštumą ir net saugumo nelaimingus atsitikimus. Taigi, kurios jungtys turi problemų, dėl kurių sunaudojama per daug sandariklių alyvos? O kaip jas tiksliai ištirti ir spręsti? Šiandien, derindamas API standartus ir praktinę patirtį vietoje, išskirsiu šešias pagrindines nenormalaus sandariklių alyvos vartojimo priežastis ir atitinkamus sprendimus.
Šiame straipsnyje pagrindinis dėmesys skiriamas kasdienei cheminių siurblių eksploatacijai ir techninei priežiūrai, apimant pagrindinius dalykus, tokius kaip rankinis sukimas, vibracija, guolio temperatūra, tepalinės alyvos naudojimas ir nuotėkis. Jame išsamiai aprašyti gedimų šalinimo, priežiūros standartai ir principai, pabrėžiama trijų lygių filtravimo, penkių fiksuotų tepimo ir profilaktinės priežiūros svarba, siekiant užtikrinti ilgą įrangos tarnavimo laiką ir saugų veikimą.
Eksploatuojant išcentrinius siurblius, mova yra pagrindinis komponentas, jungiantis variklį ir siurblio veleną. Netinkamas sujungimo sujungimas tiesiogiai veikia įrangos efektyvumą, tarnavimo laiką ir saugumą. Remiantis pramonės statistika, daugiau nei 60 % neplanuotų išcentrinių siurblių išjungimų gali būti atsekami dėl nesutapimo montuojant arba eksploatuojant movą.
Naftos chemijos procesuose siurblio patikimumas labai priklauso nuo veiksmingos temperatūros kontrolės. Skirtingoms terpės temperatūroms parinkta aušinimo sistema ne tik įtakoja įrangos tarnavimo laiką, bet ir tiesiogiai veikia eksploatavimo išlaidas.
Kaip naftos chemijos siurblių tyrinėtojas, aš išskaidysiu moksliškai pagrįstą aušinimo konfigūracijos strategiją, pagrįstą trimis kritinėmis terpės temperatūros slenksčiais.
Faktiškai veikiant išcentriniams siurbliams srauto reguliavimas yra įprasta užduotis. Tačiau daugelis vietoje dirbančių inžinierių susiduria su galvosūkiu: kodėl kai kurie metodai sunaudoja daugiau elektros energijos, o kiti taupo energiją mažindami srautą? Kaip tyrėjas, ne tik papasakosiu, kokie yra išcentrinio siurblio srauto valdymo metodai, bet ir palygindamas duomenis parodysiu, „kuris reguliavimas yra ekonomiškiausias“. Šiame straipsnyje bus išsamiai išnagrinėtos keturios pagrindinės srauto valdymo schemos.
Naudojame slapukus siekdami pasiūlyti geresnę naršymo patirtį, analizuoti svetainės srautą ir suasmeninti turinį. Naudodamiesi šia svetaine sutinkate su mūsų slapukų naudojimu.
Privatumo politika