Cheminių siurblių operacinėje sistemoje yra labai svarbūs sandarinimo komponentai, užtikrinantys stabilų ir saugų įrangos veikimą. Metalinės žaizdos tarpikliai tapo įprastu pasirinkimu cheminio siurblio sandarinimo srityje dėl puikaus sandarinimo ir pritaikomumo. Šiame straipsnyje bus aprašytos pagrindinės žinios apie metalines žaizdų tarpiklius cheminių siurblių pritaikymuose iš tokių aspektų, kaip jų pagrindinės charakteristikos, raktų atrankos taškai, montavimo specifikacijos ir priežiūros sumetimai.
Metalinės žaizdos tarpikliai yra sudaryti iš kintamų metalinių juostelių sluoksnių ir nemetalinių užpildų juostelių. Kalbant apie cheminį stabilumą, metalinės juostelės medžiagą galima pasirinkti atsižvelgiant į terpės, gabenamos cheminiu siurbliu, korozija. Pavyzdžiui, 304 nerūdijančio plieno juostelės yra tinkamos silpnai korozinėms terpėms, o 316L nerūdijančio plieno juostelės yra tinkamos stipriai ėsdinančioms terpėms. Nemetalinės užpildo juostelės taip pat gali prisitaikyti prie įvairių rūgščių ir šarmų aplinkos, veiksmingai neleidžiant tarpiklio terpei išnaikinti.
Tuo pačiu metu žaizdos struktūra suteikia tarpiklį gerą suspaudimą ir atsparumą. Suspaudimo greitis paprastai yra 15–30%, o atsparumo greitis yra ne mažesnis kaip 10%. Tai leidžia tarpiklį kompensuoti nedidelę flanšo paviršiaus deformaciją ir vibraciją cheminio siurblio veikimo metu, palaikant stabilų sandarinimo efektą.
Be to, tokio tipo tarpikliai taip pat turi stiprią aukštos temperatūros ir slėgio atsparumą. Reguliarūs modeliai gali atlaikyti nuo –200 ℃ iki 650 ℃ temperatūros diapazoną ir maksimalų 42MPa slėgį, kuris gali atitikti temperatūros ir slėgio pokyčių reikalavimus esant skirtingoms darbo sąlygoms cheminių medžiagų gamyboje, užtikrinant patikimas sandarinimo garantijas ilgalaikiam saugiam cheminių siurblių veikimui.
Atrankos racionalumas yra tiesiogiai susijęs su metalinių žaizdų tarpiklių sandarinimo efektu ir tarnavimo laiku, o šie aspektai turėtų būti sutelkti į:
Pirma, vidutinės charakteristikos: Remiantis tokiais parametrais kaip terpės korozija ir klampumas, gabenamas cheminiu siurbliu, pasirinkite metalinės juostelės ir užpildo juostelės atitikimo medžiagas, kad įsitikintumėte, jog tarp tarpiklio ir terpės cheminė reakcija neatsiranda.
Antra, eksploatavimo sąlygos: Sujunkite cheminio siurblio temperatūros ir slėgio diapazoną veikimo metu ir pasirinkite tarpiklių modelius su atitinkamais slėgio lygiais ir atsparumo temperatūrai galimybes. Pavyzdžiui, darbo sąlygoms, turinčioms PN1.6MPA, turėtų būti pasirinktos tarpinės, kurių slėgio lygis nėra mažesnis nei šis standartas.
Trečia, flanšo tipas: Skirtingos flanšo sandarinimo paviršiaus formos turi specifinius reikalavimus, susijusius su tarpiklio konstrukciniu dydžiu. Vidinis skersmuo, išorinis skersmuo, storis ir kiti tarpiklio parametrai turėtų būti nustatyti atsižvelgiant į faktines cheminio siurblio flanšo specifikacijas, kad būtų išvengta sandarinimo gedimo dėl nesuderinamų dydžių.
„M“ ir „Y“ vertės naudojamos kuriant nestandartinius flanšus. Praktiškai pritaikant standartinius flanšus, jie nėra nurodomi kaip tarpiklio suspaudimo įtempis. Mūsų pateiktame varžto sukimo momento lentelėje yra svarbių duomenų ir ji turėtų būti naudojama kaip nuoroda.
Formulė: M = (W - A2 P) / A1 P
Formulė: y = w / a1
Kur:
W = bendra priveržimo jėga (svarai ar niutonai)
A2 = flanšo skylės plotas tarpiklio viduje (kvadratiniai coliai arba kvadratiniai milimetrai)
P = bandymo slėgis (psig arba n/mm²)
A1 = tarpiklio plotas (kvadratiniai coliai arba kvadratiniai milimetrai)
Tinkamas montavimas yra svarbi būtina sąlyga norint atlikti metalinių žaizdų tarpiklių veikimą. Prieš montuojant, norint pašalinti alyvą, priemaišas ir įbrėžimus, reikia valyti cheminio siurblio flanšo sandarinimo paviršių, užtikrinant, kad paviršiaus šiurkštumas neviršytų Ra3.2μm.
Įdiegimo metu tarpiklis turėtų būti stabiliai dedamas ant flanšo sandarinimo paviršiaus, kad būtų išvengta poslinkio ar iškraipymų. Tuo pat metu turėtų būti kontroliuojama varžto įtempimo jėga, o sukimo momentas turėtų būti tolygiai pritaikytas 2–3 kartus simetriška tvarka, kad dėl netolygaus įtempimo tarpiklio būtų deformuotas ar pažeistas.
Dienos priežiūros darbuose tarpkelio sandarinimo būklė turėtų būti tikrinama kas 3–6 mėnesius, o reikia atkreipti dėmesį į vidutinio nuotėkio požymius. Jei randama tarpinė, pažeista, pažeista ar sumažėja jo sandarinimo efektyvumas, jis turėtų būti laiku pakeistas, kad būtų išvengta cheminio siurblio veikimo gedimų ar saugos pavojų, kurį sukelia tarpiklio gedimas.
Apibendrinant, Metalinių žaizdų tarpiklių charakteristikos, atrankos, sandarinimo koeficiento valdymas, montavimas ir priežiūra kartu lemia cheminių siurblių sandarinimo patikimumą ir operatyvinę saugą. Tinkamos metalinės žaizdos tarpiklio pasirinkimas yra svarbi garantija ilgalaikiam stabiliam cheminių siurblių veikimui.
Kaip profesionalia įmonė, orientuota į siurblių pramonę,Teffikodaugelį metų giliai įsitraukė į cheminių siurblių ir palaikymo sandarinimo komponentų sritį. Jis tiksliai kontroliuoja metalinių žaizdų tarpiklių medžiagų pasirinkimą ir pritaikymą našumui ir gali pateikti pritaikytus sandarinimo sprendimus skirtingoms cheminėms darbo sąlygoms. Ar dėl techninių konsultacijų, ar produktų tiekimo,Teffikopriklauso nuo profesinės jėgos ir patikimos kokybės. Jei jums reikia pasirinkti aukštos kokybės metalines žaizdų tarpiklius ir susijusias jūsų cheminių siurblių paslaugas, nedvejodamiSusisiekite su mumis.
